Проектируем и рассчитываем отливку

Подбираем производство под задачу и срок

У нас — своя инженерная команда

Работаем с заводами по всей РФ

Мы — единый поставщик с гарантией

Льют по модели клиента

Только одно производство

Нет проектировщиков

Часто — импорт

Ответственность — на клиенте

Козырек

В данном проекте наша команда выполнила проектирование, прочностной расчет и выбор материала алюминиевого профиля. Данный тип профиля используется для крепления стеклянных козырьков и является ответственной и нагруженной деталью.

На фото приведен профиль, его модель, а также схема закрепления и результаты прочностного статического расчета.

Тройник

Этапы решения задачи:

1. Анализ технологий штамповки «тройника» по открытым источникам.
2. Выбор и согласование базовой технологии, типоразмеров и материалов.
3. Расчет и 3D-моделирование рабочих частей инструмента.
4. Моделирование процесса вытяжки, анализ и корректировка инструмента.
5. Оптимизация формы выреза заготовки для получения ровного края без обрезки.
6. Изготовление экспериментальной оснастки.
7. Испытания с разными материалами, получение годных деталей.
8. Проектирование оснастки для промышленного оборудования.
9. Изготовление, пуско-наладка и выпуск партии годных изделий.

производства.

Корпус

Пример классического реинжиниринга в сжатые сроки – срок выполнения работы 2 рабочих дня.

По образцу была построена 3D модель детали. Также был произведен химический анализ материала детали.

Исследование истирания покрытия твердого хрома на рабочих частях

Заказчик обратился со стандартной задачей – необходимо было нанести покрытие твердого хрома на наборные формообразующие формы для заливки компонентов микросхем в пластик.

В процессе работы мы обратили внимание на местами выкрошенное старое покрытие и исследовали покрытие под микроскопом. В результате установили, что причина выкрашивания – механическое воздействие, а не химическое воздействие, как предполагал заказчик.

Читать далее

Корпус Адаптера

Реинжиниринг литой алюминиевой корпусной детали. Сделали анализ химического состава материала отливки.

Построили 3D модель, внесли конструктивные изменения и адаптировали деталь под литейную технологию ХТС.

панель фальшпола

Стандартный комплексный проект по поставке алюминиевых панелей фальшпола. В рамках данной работы была спроектирована отливка, изготовлена пресс-форма со сменными вставками для литья нескольких вариантов исполнения детали и выполнено литье требуемой партии.

На данном проекте удалось полностью автоматизировать процессы литья, извлечения отливки, обрубки питателя и зачистки. Удалось достичь высокой производительности – 400 деталей в смену (время цикла 72 сек.)

Полуформа

В данном проекте для минимизации затрат было принято решение
изготавливать комплект вставок в имеющуюся на нашем производстве форму.

Это позволило вдвое сократить затраты на оснастку для заказчика и изготовить методом литья под давлением малую серию с учетом всех требований к форме и качеству поверхности детали.

Корпус печи для сушки ЛВМ

Выполнили мелкосерийное литье по технологии ЛГМ корпусов лабораторных печей. На видовой поверхности были исправлены дефекты литья в виде пор. На крайнем фото представлены детали
после механической обработки.

Оллойд

По эскизам заказчика разработали деталь, удовлетворяющую требованиям технического задания. При проектировании были учтены условия эксплуатации детали и метод ее изготовления. В данном проекте мы разработали конструкцию (форму) и выполнили сопровождение производства на стороннем предприятии.

Профиль

Спроектировали и изготовили фильеру для получения профиля по чертежу заказчика. Выполнили прессование профиля и нарезку в размер. Важным условием было получение требуемой шероховатости на внутренней поверхности профиля.